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提高机组效率 降低用电煤耗

发布时间:2018-10-31 09:08:27  浏览次数:953
 

5月17日,经过6个多月的连续作战,河北沙河电厂两台60万千瓦直接空冷机组完成了设备冷却装置的调试。项目完成后,煤炭消耗量每年减少3克/千瓦。当时,煤炭消耗量减少4万多吨,二氧化硫,氮氧化物和烟尘减少3.7万吨,为企业节约3000多万元。

沙河发电厂有两台600,000 kW超临界直接空冷机组。由于夏季高温期间机组背压较高,冷凝水温度高,经常进行精细处理,煤耗增加,机组安全性和经济性降低。为了解决影响夏季风冷机组高背压运行的汽轮机安全问题,确保机组产量,沙河电厂进行了多次调查和反复试验,并决定实施峰值冷却该装置改造工程,以提高直接空冷机组跨越夏季的能力。为尽快落实环境保护部,国家发展和改革委员会,国家能源局2015年发布的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》要求。沙河电厂已批准可行性研究报告,并邀请专家举行可行性研究审查会议。 2016年9月,该项目将获得批准。

沙河电厂的高峰冷却改造项目采用“地面换热器+机械塔和循环水泵”方案。通过增加峰值冷却系统,主发动机排气蒸汽被转移到新增加的冷凝器,以减少风冷岛的工作。冷却机械通风冷却塔的开式循环冷却系统,提高机组真空运行,降低夏季运行压力,保证蒸汽和水的质量,降低夏季机组的换水能力,提高水的综合利用率,从而提高机组的效率,减少煤的消耗。提高机组运行的安全性和经济性。此外,在改造机组峰值冷却项目的基础上,开展了27项技术,包括冷却水的“封闭”循环,真空泵进水管冷却器的安装,以及静电除尘器之前的低温节能器的安装。改变项目。

为了最大限度地回收利用锅炉烟气余热,沙河电厂还投资280万元,在高峰冷却项目改造过程中实施污水分级综合利用和冷却水系统改造。化学处理系统和水处理系统产生的废水由工业废水处理设施处理,生活污水由生活污水处理设施处理,回收利用分级利用实现,送到煤场,脱硫吸收塔补充水,煤炭运输系统喷洒灰尘,和工厂。和周围的绿化水,灰场喷洒水,峰值冷却系统,以补充水,减少淡水供应3200吨/天。经过污水分级利用和节水技术改造项目,年节水量为338万立方米。

据报道,沙河电厂两台60万千瓦超临界直接空冷机组的高峰冷却改造工程于2016年12月13日开工建设,总投资6055万元。河北省电力设计院采用EPC总承包方式。共建有4个机械通风塔,1个循环泵房(3个循环水泵),2个表面冷凝器和配套管道设施。改造范围内主要设备的设计寿命为30年,汽轮机汽轮机蒸汽和真空系统的整个工艺流程保证满足至少一个连续安全稳定运行的要求大修周期。

沙河电厂尖峰冷却改造项目顺利投产,为工厂减少工厂投入,减少热力系统规模,确保机组安全运行,减少煤耗,奠定了坚实的基础。单位,提高单位效率和精细管理水平。 (来源:中国金融)

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